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避免磨削工件的误差变化

更新时间:22/10/31 09:21:10     来源:www.skjgzxcj.com
    磨削适合淬硬工件,平行表面的零件精加工,比如:滚动轴承环、活塞环……磨削工件可达5级-6级平面度,表面粗糙度可达Ra1.0μm~0.2μm。
    利用电磁吸盘安装,操作简单,可以更好地保证基准面与加工表面间的平行度。若相互为基准磨削相对的两平面,可进一步提升平行度,对于电磁吸盘上不存在合适的平面,并作为定位基准面零件,可用精密工具放在电磁吸盘上安装,对于非磁性薄片形零件,采用真空吸盘实现安装。
    加工过程中,径向支承旋转工件辅助装置。因此,在加工过程中,与工件无相对轴向移动,使用磨削工件可以有效避免轴加工误差变大的情况,这又是因为什么原因?
    磨削工件时,固定轴通常采用轴一端用头架卡盘夹紧,或用头架顶紧,另一端用尾架顶端将轴支撑。当刀具靠近轴中部时,工件受自身重力、刀具径向切削力,产生变形,使轴产生不同程度的弯曲,直接在加工生产中产生误差。致使完成加工轴变为腰鼓形,纵截面一致性、圆度也无法得到有效保障,在工件中间利用辅件,可以增加轴刚度,保证工件在加工过程中不出现腰鼓形。
    支撑工件时,上下支臂受力点在滚轮和铰链上,因铰链轴与支臂存在配合间隙,支臂上的滚轮滚动曲面的加工精度及对称性很难保证,这些因素直接影响精度。
    还可以有效避免系统产生振动,成功避免轴加工误差变大的可能性。
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