精密加工特点

    精密加工所达到的精度、加工尺寸范围、表面粗糙度、几何形状等都是我国制造技术水平的一个重要标志。精密与特种加工技术都已经成为了国际竞争中所取得成功的关键技术。
    机械的制造技术从提升精度与生产效率2个方面同时得到了快速发展。在提升生产效率方面，也提升了自动化程度，这也是各个地区发展的主要方向。近年从CNC到CIMS的发展速度，在一定范围中也得到了实际性使用。从精密加工发展到超精密加工，这也是世界的主要发展方向。
    精密加工工艺是指加工精度、表面光洁程度高于各个相应加工方式的精加工的各种加工工艺。这种方式包括精密切削加工（金刚镗、精密车削、宽刃精刨等加工方式）、高光洁、高精度磨削。
    精密加工的加工精度一般控制在10μm至0.1μm，其公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra应控制在0.1μm以下。精密加工是依靠精度高、刚性好的机床以及精细刃磨的刀具，利用很高、慢速的切削速度、很小的切深、进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程。
    这个过程可以明显提高零件的加工精度。因为切削过程所残留的面积小，又在很大限度上排除了切削力、切削热、振动等的不利影响，因此可以有效地去除上道工序所留下的表面变质层，待精密加工处理过程后，其表面基本上不带有残余拉应力，粗糙度也会有明显的减小，在极大程度上提高了加工表面的质量。
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